大家都知道，在SMT貼片在生產(chǎn)過程中，需要用到很多的生產(chǎn)加工設(shè)備才能把一塊線路板組裝完成，一個SMT貼片加工廠家的加工能力由其生產(chǎn)加工設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。下面我們就給大家介紹一下的主要生產(chǎn)加工設(shè)備配備情況。

SMT貼片加工所需要用的主要生產(chǎn)加工設(shè)備有smt貼片機、smt貼片機、回流焊爐、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會有所不同。

1、smt貼片機現(xiàn)代smt貼片機一般是由裝版、加助焊膏、壓印、輸線路板等機構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的線路板固定于印刷定位臺上，再由印刷機的左右刮刀把助焊膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤，對漏印均勻的PCB，通過傳輸臺輸入至smt貼片機進(jìn)行全自動貼片。

2、貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。

3、回流焊爐里面有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。

4、AOI檢測儀的全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的生產(chǎn)加工設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或全自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。

5、元器件剪腳機用于對插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。

6、波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫”波峰焊”，其主要材料是焊錫條。

7、錫爐一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件PCB板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

8、洗板機用于對PCBA板進(jìn)行清洗，可清除焊后板子的殘留物.

9、ICT測試治具主要是使用ICT測試治具的測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。

10、FCT測試治具指的是對測試目標(biāo)板提供模擬的運行環(huán)境（激勵和負(fù)載），使其工作于各種設(shè)計狀態(tài)，從而獲取到各個狀態(tài)的參數(shù)來驗證UUT的功用好壞的測試方法。簡單地說，就是對UUT加載合適的激勵，測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。

11、老化測試架老化測試架可批量對PCBA板進(jìn)行測試，通過長時間等模擬用戶使用的操作，測試出有問題的PCBA板。

以上就是SMT貼片加工所需要的設(shè)備，當(dāng)然不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會有所不同。

東莞博易盛十余年來專注于清洗設(shè)備的研發(fā)與制造，主營產(chǎn)品有：全氣動網(wǎng)板清洗機、全自動水基網(wǎng)板清洗機、全自動PCBA在線型清洗機、全自動PCBA離線型清洗機、全自動毛刷清洗機、全自動治具清洗機、全自動吸嘴清洗檢測一體機、全自動攝相頭模組清洗機、全自動晶圓清洗機等系列清洗設(shè)備。涉及領(lǐng)域：SMT、PCB、半導(dǎo)體、印刷、光學(xué)玻璃、精密五金、主機板PCB等系統(tǒng)產(chǎn)品的清洗。