硬件型號：馬扎克XK5032

系統(tǒng)版本：升降臺銑床系統(tǒng)

CNC是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC,是英文Computerized Numerical Control的縮寫，又稱數(shù)控機床、數(shù)控車床。

CNC包含三個部分，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK( Numerical Control Kernel)數(shù)控核心單元以及 PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC最核心的部分，G的代碼的解析，插補算法的運行實現(xiàn)，都是在NCK中完成的。PLC：Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器。PLC在CNC中的作用，主要是控制數(shù)控切割機的割炬升降以及氣閥開關(guān)，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。

主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等?？梢跃帉懗绦?，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的自動化程度較高。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

（圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)）

CNC的優(yōu)缺點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

（圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)）