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  • 正文
    • 一、引言
    • 二、零耗材使用減少資源消耗與污染
    • 三、無(wú)廢棄物產(chǎn)生降低處理壓力
    • 四、低噪音與低排放優(yōu)化工作環(huán)境
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激光玻璃打孔工藝相比傳統(tǒng)水刀打孔工藝 是如何解決環(huán)保問(wèn)題

05/20 15:32
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一、引言

在綠色制造理念不斷深化的背景下,玻璃加工行業(yè)的環(huán)保問(wèn)題日益受到關(guān)注。傳統(tǒng)水刀打孔工藝在加工過(guò)程中存在諸多環(huán)境隱患,而激光玻璃打孔工藝憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),為解決玻璃加工環(huán)保問(wèn)題提供了新方向。深入探究激光玻璃打孔工藝在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì),對(duì)推動(dòng)玻璃加工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展意義重大。

二、零耗材使用減少資源消耗與污染

傳統(tǒng)水刀打孔工藝需使用大量水資源和磨料(如石榴石砂)。水資源在高壓噴射后形成含有玻璃碎屑、磨料顆粒的廢水,未經(jīng)處理排放會(huì)污染土壤和水體,造成水質(zhì)惡化,影響水生生態(tài)系統(tǒng)。同時(shí),磨料在使用后成為廢棄物,大量堆積不僅占用土地資源,還可能導(dǎo)致粉塵污染 。此外,開(kāi)采和生產(chǎn)磨料本身也消耗大量能源,對(duì)環(huán)境造成破壞。

激光玻璃打孔工藝屬于非接觸加工,整個(gè)過(guò)程無(wú)需水和磨料等耗材,僅消耗少量電能。這不僅減少了對(duì)水資源和礦產(chǎn)資源的依賴(lài),避免了因耗材使用產(chǎn)生的各類(lèi)污染,還降低了資源開(kāi)采過(guò)程中的環(huán)境負(fù)擔(dān),實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用與環(huán)保的雙重目標(biāo)。

三、無(wú)廢棄物產(chǎn)生降低處理壓力

傳統(tǒng)水刀打孔產(chǎn)生的廢水含有大量玻璃碎屑和磨料顆粒,處理難度大。若采用沉淀、過(guò)濾等常規(guī)處理方法,不僅處理成本高,還會(huì)產(chǎn)生大量污泥,需要進(jìn)一步處理 。若處理不當(dāng),廢水和污泥中的有害物質(zhì)會(huì)進(jìn)入環(huán)境,造成二次污染。

激光玻璃打孔過(guò)程中,玻璃材料在激光束作用下直接汽化,幾乎不產(chǎn)生固體廢棄物。即使存在少量玻璃碎屑,因其數(shù)量少且相對(duì)純凈,處理難度和成本都大幅降低。沒(méi)有復(fù)雜廢棄物處理環(huán)節(jié),有效減輕了企業(yè)的環(huán)保處理壓力,也降低了對(duì)環(huán)境的潛在危害。

四、低噪音與低排放優(yōu)化工作環(huán)境

傳統(tǒng)水刀設(shè)備在運(yùn)行時(shí),高壓泵加壓和高壓水流噴射會(huì)產(chǎn)生較大噪音,長(zhǎng)期處于這種環(huán)境中,會(huì)對(duì)操作人員的聽(tīng)力和身體健康造成損害 。同時(shí),水刀設(shè)備在工作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生水霧和粉塵,這些物質(zhì)含有玻璃碎屑和磨料顆粒,被人體吸入后會(huì)危害呼吸系統(tǒng)健康。

激光玻璃打孔設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音較小,且不會(huì)產(chǎn)生水霧和粉塵等污染物,極大地改善了工作環(huán)境。低噪音和低排放的特點(diǎn),不僅保障了操作人員的身體健康,也減少了加工過(guò)程對(duì)周邊環(huán)境的影響,符合職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)的雙重要求。

一、新啟航激光玻璃打孔機(jī)

新啟航激光玻璃打孔機(jī)廣泛應(yīng)用于家電、衛(wèi)浴、裝飾、工藝、光學(xué)、建筑光伏等行業(yè)玻璃及陶瓷的打孔,

二、應(yīng)用廣泛于玻璃打孔行業(yè)

普通玻璃打孔、超白玻璃打孔、K9玻璃打孔,石英玻璃高硼硅玻璃打孔,其他玻璃打孔。

三、產(chǎn)品配置

新啟航激光玻璃打孔機(jī)采用高性能伺服+精密絲桿+精密導(dǎo)軌閉環(huán)控制;采用高功率脈沖激光器,切割玻璃崩邊小,速度快;采用高精度振鏡,搭配遠(yuǎn)心鏡頭,切割穩(wěn)定,且最大限度的接近無(wú)錐度;采用高負(fù)壓真空機(jī)吸附產(chǎn)品,保證定位穩(wěn)定性;配置自動(dòng)對(duì)位CCD及視覺(jué)鏡頭,可用于對(duì)位切割;專(zhuān)業(yè)級(jí)的切割軟件,人性化操作。

四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

效率倍增、損耗減半、物料節(jié)省、水電節(jié)能、技能依賴(lài)降低。

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