針對 5G 通訊毫米波(mm-Wave)開發(fā)趨勢，AiP(Antenna in Package)封裝技術將成為實現手機終端裝置的發(fā)展關鍵。隨著 Qualcomm 于 2018 年 7 月推出的 AiP 模組(QTM052 及 525)陸續(xù)問世后，各家廠商對此無不摩拳擦掌，爭相投入相關模組的技術研制上；其中半導體制造龍頭臺積電及封測大廠日月光投控，對此最為積極。

日月光投控對于 AiP 封裝技術之演進，憑借日月光及矽品對于相關封裝的長期研發(fā)，以及旗下環(huán)旭電子增設天線測試實驗室的積極投入態(tài)度，為此將進一步擴充 5G 毫米波之發(fā)展進程。

Qualcomm 推出 AiP 模組后，制造龍頭臺積電與封測大廠日月光等皆已躍躍欲試

面對 5G 通訊毫米波逐步發(fā)展之際，加上 Qualcomm 已推出的 AiP 模組產品，各家 IDM 廠、Fabless 廠、制造及封測代工廠商，對此無不躍躍欲試，試圖加速開發(fā)相關產品，從而應付為數龐大的射頻前端市場及 5G 應用商機。

為了實現 AiP 封裝制造技術，現行除了已開發(fā)出 InFO-AiP 封裝技術的半導體制造龍頭臺積電外，其他封測廠商(如日月光、Amkor、江蘇長電及矽品等)也有相應的布局動作，并采取默默耕耘的發(fā)展態(tài)勢，以求提供后續(xù) 5G 通訊毫米波之市場需要。

其中，若以日月光及矽品發(fā)展動態(tài)為例，現階段 AiP 封裝技術主要采用 RFIC 于底層的設計架構，相較于臺積電在內層及其他廠商于上層之結構，整體于制作成本上，相較其他產品將更具吸引力。

日月光與臺積電于 AiP 封裝技術差異，使產品特性及成本已成為選擇難題

針對現行 AiP 封裝技術，進一步比較于臺積電內層式之 InFO-AiP 構造，以及日月光與矽品于底層式的 AiP 結構差異，可發(fā)現 RFIC 的擺放位置，將是決定模組產品之性能表現(天線訊號損耗、散熱機制)及成本高低(制造良率及難易度)的重要指標。

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圖：RFIC 于不同位置之 AiP 結構比較表，Source：拓墣產業(yè)研究院整理

其中，以日月光與矽品開發(fā)之 AiP 封裝架構為探討主題時，當 RFIC 放置于底層結構中，此結構確實能有效降低封裝成本，并且對于開發(fā)流程上也十分有利；由于封測廠商于相關制作流程中，可獨立開發(fā)重分布層(RDL)，并搭配上單獨封裝好的 RFIC，最后再將二者結合于一體，以完成 AiP 所需的架構。

如此之設計理念，對于管控封裝成本而言，已起到節(jié)省工序作用；然而卻也衍生出另一個難題，“如何將底層的 RFIC 在運作時產生之熱源有效導引出來”，這將是后續(xù)亟需克服的關鍵要務之一。

另一方面，臺積電開發(fā)的 InFO-AiP 封裝技術，由于運用本身擅長的線寬微縮技術，當 RFIC 于元件制造完成后，隨之進行一系列的后段封裝程序；也在此時延伸原有的通訊元件金屬線路，將使重分布層得以連結 RFIC 并導引至天線端，從而達到降低天線端訊號衰弱之效果。

整體而言，雖然日月光及矽品的 AiP 結構可有效降低成本，但散熱機制仍需額外考量，且臺積電的 InFO-AiP 能成功增進產品效能，然而整體封測制造成本卻依舊偏高。

由此可見，AiP 封裝技術于產品特性及成本表現之因素中，已成為一項選擇難題，考驗未來客戶在產品設計及應用需求上應該如何取舍。